Tryckpolering: Avancerad Teknik för Ytperfektion

Tryckpolering är en process som tar ytkvaliteten till nya höjder inom industriell tillverkning. Denna teknik använder specialdesignade diamanter eller kubisk bornitrid (CBN)-spetsar för att skapa plastisk deformation på materialytan under högt tryck. När den appliceras på hårda metaller (t.ex. härdat stål eller hårdmetall) ger denna metod:

Mikroskopiska ojämnheter som elimineras omedelbart.
Ökad ythårdhet för optimerat slitmotstånd.
30 % kortare bearbetningstid jämfört med traditionella poleringsmetoder.
Huvudområden för tillämpning:
Medicinska implantat och kirurgiska instrument.
Högeffektsautomobilkomponenter (kolvstänger, växellådskugghjul).
Kritiska komponenter inom rymd- och flygindustrin.

Rullpolering: Precision och Effektivitet
Rullpolering fungerar genom att roterande rulldelar applicerar kontrollerat tryck på materialytan. Denna metod är särskilt effektiv för komplexa geometrier (hål, böjda ytor). Fördelar inkluderar:
Ultra släta ytor med Ra-värden under 0,05 µm.
Förbättrad ytkvalitet utan att kompromissa med materialegenskaper (hårdhet, seghet).
Förbättrad tätning som minimerar läckagerisk i hydraulsystem.

Industriella tillämpningar:
Turbinaxlar i kraftverk.
Lagerhus i tunga industrimaskiner.
Högtrycksventiler och pumpsystem.

Varför välja dessa metoder?
Kostnadsbesparingar: Slutgiltig produktkvalitet utan behov av efterbearbetning eller ytbeläggning.
Miljövänlighet: Minskat behov av smörjmedel förenklar avfallshantering.
Lång livslängd: Polerade komponenters livslängd ökar med 2–3 gånger jämfört med standardmetoder.

Tekniska Tips
För tryckpolering: Trycket bör ligga på 70–90 % av materialets flytgräns.
För rullpolering: Rulldiametern ska vara minst 1,5 gånger större än hålets diameter.
Diamantbelagda verktyg ger kostnadseffektiva långsiktiga lösningar för båda metoderna.